過熱傾向較大的彈簧材料，如：65Mn、SiMn系彈簧鋼，異形彈簧

從汽車引擎、大型沖壓機到主要家用電器、草坪割草機，從醫(yī)療設(shè)備、手機到精密儀器，壓簧有著極為寬廣的應(yīng)用范圍。在購買壓力彈簧前，一定要確定你需要的壓簧所用的行業(yè)、工況條件，因為這直接關(guān)系到彈簧材料的選取。壓簧的簧圈方向就像螺絲的螺紋，可以是左旋向，也可以是右旋向。在應(yīng)用時加熱溫度不宜取太高，以免過熱在保證淬透的情況下盡量使用冷卻性能緩和的介質(zhì)淬火后要及時回火，油淬火彈簧一般也應(yīng)在8h內(nèi)回火完畢彈簧過熱后可以通過細化晶粒的退火予以補救，假如溫度太高，以致奧氏體晶界局部已產(chǎn)生熔化，

1、消除金屬絲冷拔加工和彈簧冷卷成型的內(nèi)應(yīng)力

2、穩(wěn)定彈簧尺寸，異形彈簧

堿性化學(xué)氧化處理發(fā)黑，是將加工完畢的合格彈簧放入含有濃堿溶液中加熱處理，使彈簧表面獲得一層微薄的致密氧化膜，這種氧化膜主要作用是防腐蝕。

彈簧在加熱的溶液中，由于堿對彈簧表面腐蝕，產(chǎn)生鐵離子在堿中加入氧化劑（亞硝酸鈉）能使氧化過程得到改變而在彈簧表面上生成致密的氧化膜（四氧化三鐵）。

未經(jīng)去應(yīng)力退火的彈簧在后面的工序加工中和使用過程中會產(chǎn)生外徑增大和尺寸不穩(wěn)定的現(xiàn)象

3、提高金屬絲的抗拉強度和彈性極限

4、利用去應(yīng)力退火來控制彈簧尺寸。

在對樣本檢驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析的基礎(chǔ)上，異形彈簧

3： 硅錳彈簧鋼（例如60Si2Mn）

這種材料中含有硅，彈性極限更高會有更好的力學(xué)性能。在工業(yè)上彈簧中得到了廣泛的應(yīng)用，通常用于生產(chǎn)汽車、拖拉機的螺旋簧。

4： 鉻釩鋼（例如50CrVA）

這種剛的強度、韌性很好，能抵抗一定的沖擊力，能在溫度40°-210°使用。價格較貴。多用于航空航天等行業(yè)。

對整個檢驗對象做出評定。

對于批量化生產(chǎn)的彈簧，對生產(chǎn)流程中任一項采用圈數(shù)檢驗，有時是不經(jīng)濟和不可能的，尤其是帶有破壞性的檢驗項目（如疲勞和沖擊強度等試驗）更是不可能的。因此，對于批量化生產(chǎn)，在質(zhì)量比較穩(wěn)定的情況下，盡可能采用抽樣檢驗。